1. সংক্ষিপ্ত ভূমিকা
ব্যালেন্স ব্লক হল বিম পাম্পিং ইউনিটের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এর কাজ হল পাম্পিং ইউনিটের ভারসাম্য বজায় রাখাচাকার ওজনপিস্টন অংশে কাজ করে তরল কলামের t এবং তরলে চুষা রড কলামের ওজন, সেইসাথে পাম্পিং ইউনিটের আপ স্ট্রোকের সময় ঘর্ষণ, জড়তা, কম্পন এবং অন্যান্য লোড।প্রচুর শক্তি প্রদান করা: ডাউনস্ট্রোকের সময় চুষার রডের মাধ্যাকর্ষণ কারণে, গাধার মাথাটি কেবল নীচের দিকে টানা শক্তি বহন করে।মোটরকে কেবল শক্তি দিতে হবে না, তবে এটি মোটরটিতে কাজ করে।কারণ উপরের এবং নীচের স্ট্রোকের লোড খুব আলাদা, মোটরটি খুব সহজেই জ্বলে যায়, যার ফলে পাম্পিং ইউনিট সঠিকভাবে কাজ করে না।উপরের সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, উপরের এবং নীচের স্ট্রোকের মধ্যে লোডের পার্থক্য কমাতে একটি ব্যালেন্সিং ডিভাইস ব্যবহার করতে হবে, যাতে সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।
দ্যচাকার ওজন"T" টাইপ বোল্ট দিয়ে ক্র্যাঙ্কের সাথে স্থিরভাবে সংযুক্ত।ক্র্যাঙ্কের ঘূর্ণনের সাথে, একটি বৃত্তাকার গতি তৈরি করা হয়।একটি ওজনচাকার ওজন500-1500 কেজির মধ্যে।ক্র্যাঙ্ক উপরবিম পাম্পিং ইউনিটে, ক্র্যাঙ্ক ব্যালেন্স সাধারণত ভারী মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়।নীচের গর্ত লোড তুলনামূলকভাবে বড়, এবং বিভিন্ন বিকল্প লোডের প্রভাব ভারসাম্য ব্লকটিকে সহজ করে দেয়।যদি ব্যালেন্স ব্লক ঢিলা হয়ে যায় এবং পিছলে যায়, তাহলে এটি পাম্পিং দুর্ঘটনার কারণ হবে যেমন আঁকাবাঁকা সংযোগকারী রড, ছেঁড়া ক্র্যাঙ্ক এবং পাম্পিং ইউনিটগুলি শুধুমাত্র ওয়েলহেড সরঞ্জামগুলিকে গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে না, এমনকি ব্যক্তিগত নিরাপত্তাকেও বিপন্ন করবে৷অতএব, পাম্পিং ইউনিটের ভারসাম্য ব্লক শিথিল হওয়ার কারণগুলি বিশ্লেষণ করা এবং দুর্ঘটনার ঘটনা কমাতে এবং পাম্পিং ইউনিটের সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
2. বল্টু শিথিলতার কারণ
"টি" টাইপের শিথিল হওয়ার প্রধান কারণকাণ বাদামযখন তেল মেশিন কাজ করছে তখন নিম্নরূপ:
(1) অপর্যাপ্ত প্রিলোড বা, সাহসে, যাতে চকোলেটটি মসৃণভাবে যেতে পারে, কিন্তুকাণ বাদামপ্রাক চাপ দেওয়া প্রয়োজন।থ্রেড শক্ত করার অসুবিধাগুলি ব্যাপকভাবে দমন করা হয়।থ্রেডের উপর আত্মনির্ভরতার পরীক্ষাটি অতিক্রম করার জন্য সক্রিয়ভাবে চেষ্টা করুন।প্রতিযোগীতাকে পরীক্ষায় ফেলা থেকে থামানোর জন্য আক্রমণাত্মকভাবে লড়াই করার ক্ষেত্রে প্রচুর সুবিধা পাওয়া যায়।বোল্টগুলিকে শক্ত করা সহজ নয়, যার ফলে ভারসাম্যের ওজন সহজেই আলগা হয়ে যায়।
(2) দ্বিগুণ ত্রুটি আছেবাদামলকিং পদ্ধতি: ডাবল নাট লকিং বর্তমান ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনে থ্রেড-বিরোধী ঢিলা একটি সাধারণ ফর্ম।এটিতে সুবিধাজনক প্রক্রিয়াকরণ, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা এবং সুবিধাজনক বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের সুবিধা রয়েছে।এটি পেট্রোকেমিক্যাল, প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি শুধুমাত্র সাধারণ শিথিলকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।, প্রভাবটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বারবার পর্যায়ক্রমে লোডের অধীনে আদর্শ নয়, কারণ থ্রেডযুক্ত সংযোগকারীগুলির মধ্যে ফিট একটি ক্লিয়ারেন্স ফিট, এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেড এবং বাহ্যিক থ্রেড প্রাক-আঁটসাঁট প্রক্রিয়ার সময় ধীরে ধীরে শক্তভাবে ফিট হয়ে যায় এবং বহিরাগত থ্রেড প্রযোজ্য হয়। একটি বাহ্যিক অক্ষীয় বল, যা ঘর্ষণীয় বল তৈরি করে শক্ত করার দিকের বিপরীতে, বোল্টটিকে শিথিল হতে বাধা দেয় এবং এইভাবে একটি শক্ত ভূমিকা পালন করে।যাইহোক, বোল্ট এবং নাটের মধ্যে ব্যবধানের কারণে, সরঞ্জামগুলি চালানোর সময় লোড ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়, যাতে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের থ্রেডগুলির মধ্যে প্রি-টাইনিং বল পরিবর্তিত হয় এবং থ্রেডযুক্ত সংযোগটি কিছুটা আলগা হয়।এই শিথিলতা সময়ের সাথে সাথে জমা হতে থাকবে যতক্ষণ না বোল্ট পড়ে যায়।
(3) অযোগ্য থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ গুণমান থ্রেডেড অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান সংযোগ জোড়ার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।সাধারণ থ্রেড ফাঁক অসম।যখন থ্রেডের ফাঁক বড় হয়, ফিটিং ফাঁক বাড়ানো হয়, যাতে থ্রেড প্রাক-আঁটসাঁট করার শক্তি প্রত্যাশায় পৌঁছাতে পারে না এবং যথেষ্ট ঘর্ষণ তৈরি করা কঠিন।পর্যায়ক্রমে লোড অধীনে থ্রেড loosening ত্বরান্বিত;যখন থ্রেড ক্লিয়ারেন্স ছোট হয়, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের থ্রেডগুলির যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট হয়ে যায় এবং লোডের ক্রিয়াকলাপে, থ্রেডের অংশটি সম্পূর্ণ লোড বহন করে, থ্রেডের শক্তি হ্রাস করে এবং থ্রেড সংযোগের ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করে .
(4) ইনস্টলেশন মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না.ইনস্টল করার সময়, যোগাযোগের পৃষ্ঠটি সমতল এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং সর্বাধিক ব্যবধান 0.04 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।অন্যথায়, সমতলকরণের জন্য একটি প্ল্যানার বা একটি ফাইল ব্যবহার করা উচিত।শর্ত উপলব্ধ না হলে, একটি পাতলা লোহার শীট এটি সমতল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।দুটি যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্যে তেল দূষণ থাকলে, ব্যালেন্স ব্লকের বোল্টগুলি শক্তভাবে আঁটসাঁট করা হবে না এবং এটি আলগা করা এবং পিছলে যাওয়া সহজ হবে।
(5) অন্যান্য কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়ে, যেমন পাম্পিং ইউনিট বন্ধ হয়ে গেলে এবং ব্রেক করার সময় শরীরের কম্পন, ডাউনহোলের চাপের আকস্মিক পরিবর্তন, ইত্যাদি, ব্যালেন্স ব্লকের বাদাম আলগা হয়ে যাওয়া সহজ।
3. সতর্কতামূলক ব্যবস্থা
এর থ্রেডেড সংযোগের আলগা হওয়া প্রতিরোধ করার জন্যচাকার ওজন, নকশা, উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের তিনটি দিক থেকে নিম্নলিখিত সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
(1) প্রিলোড পদ্ধতির উন্নতি করুন অর্থাৎ, একটি বৈজ্ঞানিক পদ্ধতি একটি শক্ত করার টর্ক প্রয়োগ করতে ব্যবহার করা হয় যা থ্রেডযুক্ত সংযোগটি প্রয়োজনীয় প্রাক-আঁটসাঁট করার শক্তি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য শক্ত বোল্টগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।কাপলিং বোল্টের প্রি-টাইটেনিং টর্কের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, M42-M48 বোল্টের সর্বাধিক অনুমোদিত প্রাক-টাইটেনিং টর্ক 312-416KGM-এ পৌঁছানো উচিত।মাঠের অভিজ্ঞতা অনুসারে, রেঞ্চটি সামান্য বাউন্স করলে এটি ঠিক থাকে।
(2) অ্যান্টি-লুজিং ব্যবস্থা যোগ করুন সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, একটি উপযুক্ত প্রাক-আঁটসাঁট বল প্রয়োগ করা যথেষ্ট নয় এবং বোল্টগুলিকে ঢিলা হওয়া রোধ করার জন্য কিছু ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন।সাধারণ অ্যান্টি-লুজিং ব্যবস্থাগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত চারটি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
a.ঢিলা প্রতিরোধ ঘর্ষণ.এই পদ্ধতি প্রি-টাইনিং ফোর্স বাড়ানোর পদ্ধতির অনুরূপ।আনুষাঙ্গিক যোগ করার মাধ্যমে, সংযোগকারী জোড়া একটি অবিচ্ছিন্ন চাপ তৈরি করে, যার ফলে থ্রেড জোড়ার মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি করে যাতে তারা একে অপরকে ঘোরাতে না পারে।সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে: ইলাস্টিক ওয়াশার, ডাবল নাট, সেলফ-লকিং নাট ইত্যাদি। এই অ্যান্টি-লুজিং পদ্ধতিটি পরিচালনা করা সহজ এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ, তবে দীর্ঘমেয়াদী বিকল্প লোডের অধীনে এটি আলগা করা সহজ।
b.যান্ত্রিক বিরোধী loosening.থ্রেডেড জোড়ার মধ্যে আপেক্ষিক ঘূর্ণন একটি স্টপার যোগ করে প্রতিরোধ করা হয়।যেমন স্প্লিট পিন, সিরিয়াল তার এবং স্টপ ওয়াশার ব্যবহার।এই পদ্ধতিটি disassembly অসুবিধাজনক করে তোলে, এবং স্টপার পিন সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
c.আলগা প্রতিরোধ করতে riveting পাঞ্চ.ঢালাই, গরম-গলে যাওয়া এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি প্রিলোড করার পরে সঞ্চালিত হয়, যা থ্রেডের গঠনকে ধ্বংস করে দেয় এবং থ্রেড জোড়া গতিশীল জোড়ার বৈশিষ্ট্যগুলি হারায় এবং একটি অবিচ্ছেদ্য সংযোগে পরিণত হয়।এই পদ্ধতির অসুবিধা হল যে এটি শুধুমাত্র একবার ব্যবহার করা যেতে পারে এবং বিচ্ছিন্ন করার সময় বোল্টগুলি সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস করতে হবে।
d.কাঠামোগত বিরোধী loosening.সেগমেন্টেড থ্রেড ব্যবহার করে, ধনাত্মক এবং বিপরীত থ্রেডগুলিকে একটি বোল্টে একত্রিত করা হয়, এইভাবে থ্রেডের গৌণ কাঠামো পরিবর্তন হয়।একটি বোল্ট একটি ধনাত্মক-ঘূর্ণায়মান নাট বা বিপরীত-ঘূর্ণায়মান নাটে স্ক্রু করা যেতে পারে।বিপরীত দিকে, একে অপরকে লক করা, অর্থাৎ ডাউনের থ্রেড অ্যান্টি-লুজিং এর উপায়।
জটিল কাজের পরিস্থিতিতে, কম্পন এবং প্রভাবের মতো পর্যায়ক্রমিক মুহুর্তগুলির দীর্ঘমেয়াদী প্রভাবের কারণে, আঁটসাঁট করা বাদাম এবং লকিং বাদাম উভয়ই ঢিলা হয়ে যায়, কিন্তু শক্ত করা বাদামটি লকিং নাটটিকে ফেরত পাঠানো হলে ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ঘড়ির কাঁটার ঘূর্ণন সঞ্চালন করে। এবং সামনে, এবং এই ঘূর্ণন সঁচারক বল লক বাদামকে আরও আঁটসাঁট করে তুলবে, এবং দুটি বাদাম একে অপরকে লক করবে যাতে থ্রেডযুক্ত সংযোগটি ঢিলা হতে না পারে।ডাউনস থ্রেডে আনুষাঙ্গিক যোগ করার দরকার নেই।একই বোল্টে স্ক্রু করার জন্য এটি শুধুমাত্র দুটি বাদামের উপর নির্ভর করে বিপরীত দিক দিয়ে, এবং দুটি বাদাম একে অপরের সাথে লক করা হয়।অপারেশনটি সহজ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, তবে বাহ্যিক থ্রেডের যৌগিক থ্রেড কাঠামো আরও জটিল।প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রয়োজনীয়তা উচ্চ.রশ্মি পাম্পিং ইউনিটে, বিকল্প লোড এবং কম্পনের প্রভাবের কারণে, এর বেঁধে রাখা বোল্টগুলি শিথিল হয়ে যায়চাকার ওজনখুবই সাধারণ, এবং ঢিলা হওয়া রোধ করতে ডাউনস থ্রেড ব্যবহার করলে এই সমস্যাটি ভালোভাবে সমাধান করা যায়.
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-16-2022